模具电镀化学镍有很好的可塑性、耐腐蚀性和磁性等性能，因此主要被用于钢铁、镍基合金、电镀及电池等领域，广泛用于飞机、雷达等各种军gong制造业，民用机械制造业和电镀工业等。
电镀镍结晶极为细小，并且具有抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽表面，同时在大气中可长期坚持其光泽，所以，电镀层常用于装饰。
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一般铁板电镀化学镍加工后，更加耐腐蚀、耐磨、耐高温，抗盐碱、运用寿命超过50年以上，且无毒，无味，环保。金属产品经浸透后产品外表硬度可达HRC55―72。耐腐蚀盐雾实验20-10000小时，盐酸实验500-1000小时；耐磨实验高达x万次；耐高温863。高温下连续作业3500小时。防腐才能高于不锈钢，本钱低于不锈钢，环保出口产品各项指标都到达世界SGS规范。
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在工作中，模具电镀化学镍的表面性能对模具的工作性能和使用寿命非常重要，除了要求基体具有足够的强度和韧性，这些表面性能是指耐磨性、耐腐蚀性、摩擦系数、疲劳性能等。
这些性能的提高非常有限，仅仅依靠基材的改进和改进是不经济的。通过金属表面处理技术，往往可以事半功倍，这也是表面处理技术快速发展的原因。
从表面处理的方法，可分为：化学方法、物理方法、物理化学方法和机械方法。虽然新的处理技术旨在提高模具的表面性能，但主要的渗氮、渗碳和硬化膜沉积被广泛应用于模具制造中。
模具渗碳的目的主要是提高模具的整体强度和韧性，即模具的工作面具有较高的强度和耐磨性，引入的技术思想是用较低的材料替代较高的材料，即渗碳淬火，从而降低制造成本。
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